О компании

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

УФИМСКИЙ ЗАВОД КАРКАСНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ — «УЗКД» — создан на базе действующего промышленного комплекса ОАО «Уфимский ЖБЗ — 1» в июле 2005 года.

В основу производства заложена новая конструктивно-планировочная система (сборно-монолитный каркас), включающая в себя выпуск строительных конструкций и материалов для строительства из них «легкого» прочного дома, отвечающего современным требованиям, а также большепролетных торговых центров, многоэтажных гаражей, промышленных зданий и объектов соцкультбыта с шагом колонны 6, 9, 12 метров с последующим монтажом на стройплощадке.

Совместный проект был осуществлен при помощи и непосредственном участии ЗАО «РЕКОН» г. Чебоксары, которое успешно работает на рынке строительной индустрии с 1997 года.

Все технологические линии, машины и механизмы для выпуска сборного железобетона изготавливаются на высококачественном оборудовании и соответствуют всем международным требованиям.

При сборке оборудования используются комплектующие ведущих фирм Франции, Германии, Италии и Японии.

Параллельно с освоением производства организовывается предприятие — «Институт каркасных систем» г. Уфа, которое будет совместно с проектными организациями республики осуществлять расчет и проектирование каркаса, согласно технических заданий проектировщиков.

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Генеральный директорХаляситдинов Ирек Асфирович | +7 (347) 269-48-92

Коммерческий директорКудрявцев Николай Евгеньевич | +7 (347) 269-48-08

Глав. бухгалтерХушкина Ирина Альбертовна | +7 (347) 269-48-06

Главный инженер | +7 (347) 269-48-07

ПТО | +7 (347) 269-73-29

Руководитель отдела продажГаляутдинов Динар Фанисович | +7 (347) 269-47-74

Менеджеры по ЖБИРочева Ульяна Андреевна | +7 (347) 269-47-97Савичева Светлана Валерьевна | +7 (347) 269-48-99Мусифуллина Гульнара Анзаловна | +7 (347) 269-48-99Козлов Сергей Михайлович| +7 (347) 269-47-59Светлаков Андрей Вячеславович| +7 (347) 269-48-99Копылова Ирина Николаевна| +7 (347) 269-48-99

Начальник отдела снабженияВеревочников Павел Викторович| +7 (347) 269-47-55

Отдел кадровШамсутдинова Раиса Макаримовна | +7 (347) 269-48-93

КАРКАСНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ

СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС

Сборно-монолитный каркас

Сборно-монолитный каркас здания (сооружения), работающий как рамно-связевая система, воплотил в себе положительные свойства как полносборного каркаса, так и ряда преимуществ монолитных конструкций.

Жесткое сопряжение ригеля с колонной, а также включение в работу сборно-монолитного ригеля примыкающих участков перекрытия позволило значительно сэкономить расход железобетона на 1 м2 общей площади здания по сравнению с другими расчетными схемами несущих каркасов. Расход сборного железобетона в сборно-монолитном каркасе составляет 0,1-0,15 м3 на 1 м2 общей площади.

Колонны, ригели

Колонны могут быть сечением от 250×250 мм до 400×600 мм и изготавливаются в форме длиной до 24 м. Для сопряжения колонн с ригелями в них на уровне перекрытий предусматриваются участки с открытой арматурой, усиленной крестовыми арматурными связями. Стыковка между колоннами осуществляется за счет пропуска продольных арматурных стержней одной колонны в тело другой, что позволяет соединить колонны одного размера сечения с другим. Стыковка колонн осуществляется без сварки — при помощи «штепсельного» стыка.Высота этажа ограничений не имеет и зависит только от прочностных характеристик колонн, поэтому применение каркаса возможно для зданий различного назначения: жилых, общественных, производственных, административно-бытовых.

Сборные предварительно напряженные ригели сечением от 250×200 мм и более служат ребрами монолитного перекрытия, с которым сопрягаются выпусками арматуры. Универсальность оборудования позволяет изменять сечение и длину выпускаемых ригелей.Перекрытие состоит из предварительно напряженных ж/б плит толщиной 60 мм, служащих несъемной опалубкой, и монолитного армированного слоя толщиной от 80 мм до 140 мм, укладываемого сверху. Сцепление монолитного слоя со сборной плитой осуществляется за счет шероховатой верхней поверхности плиты.

ПРЕИМУЩЕСТВА СБОРНО-МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ ПО ОТНОШЕНИЮ К ДРУГИМ ТЕХНОЛОГИЯМ ДОМОСТРОЕНИЯ

Линия изготовления плит

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ

Производительность линии — 2700 м3 или 45 тыс. м2 поверхностей в год. Линия представляет собой стенд, шириной 2,5 м и длиной 90,0 м. На линии изготавливаются плиты различной конфигурации и размеров, толщиной 6 см, шириной до 2,5 м и длиной до 8,0 м. Имеется возможность изготавливать преднапряженные перемычки, различных размеров балки, стропильные ноги, аэродромные и дорожные плиты и т.д. При оснащении стенда открывающимися бортами возможно изготовление плит толщиной 16 см.

Линия изготовления колонн

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РИГЕЛЕЙ

Производительность линии — 2200 м3 в год. Линия представляет собой двухветвевой стенд длиной 105 м. На линии изготавливаются предварительно напряженные ригели с переменной геометрией по длине и сечению. Материал ригеля — тяжелый бетон кл. ВЗО. Для продольного армирования применяется канат диаметр 12 К7.

ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛОНН

Производительность линии составляет 3800 м3 изделий в год. Линия представляет собой 3 двухветвевые формы длиной до 24 м каждая с откидными съемными бортами. Колонны могут быть сечением от 250×250 до 400×600 мм, длиной до 24 м. Бетон тяжелый кл. ВЗО, рабочая арматура класса AIII.

Спасибо! Заявка отправлена
наши специалисты свяжутся с вами в ближайнее время